榨油流程
第1步，菜籽的清理干燥：在進(jìn)入榨油機(jī)之前如果不清除油菜籽中夾帶的泥土、莖葉等雜物，不但會影響油脂和餅粕的質(zhì)量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果油菜籽中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機(jī)件磨損等，誘發(fā)生產(chǎn)事故，影響工藝效果。
因此，為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須盡量除去雜質(zhì)，個別含水量高的菜籽果，為了剝殼方便，進(jìn)行干燥處理也是十分必要的。
第2步，熱處理：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一，包括生坯的濕潤和加熱，在生產(chǎn)上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經(jīng)熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經(jīng)熱處理者稱為冷榨。菜籽主要是熱榨。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進(jìn)行和出油率的高低以及油品、餅粕的質(zhì)量有直接的影響。
第3步，壓榨：榨油機(jī)圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，菜籽在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓使榨螺和榨籠內(nèi)壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內(nèi)壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結(jié)構(gòu)不斷受到調(diào)整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機(jī)會充分受到壓榨。
油優(yōu)勢
油菜籽轉(zhuǎn)化生物柴油優(yōu)勢有：
1、油菜籽比廢棄油脂生產(chǎn)工藝更為簡單，生產(chǎn)成本大大降低。
2、減除了傳統(tǒng)的榨油工序，易獲得，生物柴油的生產(chǎn)原料來源更加廣闊。
3、在生物柴油的轉(zhuǎn)化過程中采用了高活性的固體催化劑，不僅易于分離，而且不會產(chǎn)生過多的廢水和廢液，減少了二次污染。
4、可從制備生物柴油后的餅粕中提取濃縮蛋白的廢液中連續(xù)回收植液、菜籽多糖、菜籽多酚，這將大幅增加企業(yè)收入。
